不锈钢管焊接时焊缝发黑怎么办？

不锈钢管焊缝表面氧化及周边材料高温氧化会导致不锈钢管焊缝发黑，出现这种情况该如何处理呢?不锈钢管生产厂家喜有沃小编特意去查了相关资料，分享给大家。

不锈钢焊管

焊缝发黑的具体原因分析有以下几点：焊前未清理，抗菌不锈钢管上有油等杂质，造成焊接发黑;氩气保护不足，保护气体不纯，气体含氧及水分。而且氩气供应不足;长时间焊接;电流过大;焊接钨针与焊件距离保持不当;钨针选择不当;熔池温高，焊接完成后没有继续保护;抗菌不锈钢管焊接背面保护不到位(背面发黑)。面对不锈钢管焊缝发黑要怎么去应对呢?

　　01、提前送气：焊前先送气，然后对焊件进行焊接，以保证氩气对焊接部位的保护，防止氧化。

　　02、滞后送气：焊接收枪以后，枪口不要离开焊件焊接部位，继续送气，以保证焊件焊缝及周边部位不被高温氧化。

　　03、焊枪开关的控制：对于不锈钢管，在焊接时不可大电流长时间连续焊接，要多用点焊。电流过大，焊接速度过慢都会引起焊缝发黑。所以焊接时要根据管材厚度选电流，根据电流选钨针，根据钨针选瓷嘴，根据瓷嘴选气量。焊接速度要快，手法要准。

　　04、手法：钨针针尖与焊件的距离，钨针挨上焊件，焊缝发黑;钨针距离焊件太远，焊缝也发黑。其主要原因是保证焊接时焊接燃弧的稳定性及强度。

　　05、钨针的选择：①钨针尽量要选用带有黄色及白色标示的钨针，钨针质量要可靠;

　　②钨针在使用中要保持其尖锐，其原因是：钨针钝了，电流得不到集中，在焊接时电弧的稳定性不易保持，易发散。

不锈钢制品管

　　06、焊点熔池温度的控制：与焊工手法及走枪速度有关。熔池温度满足焊件熔接与电流大小息息相关，而在保证冷却前不氧化则与走枪速度有关，边焊边冷却，走枪速度要保证氩气对前熔池的保护，不会被高温氧化。

　　07、焊丝材质：要依据304抗菌不锈钢管选择焊丝材质，以保证材质上的统一性，避免材质差异而焊接发黑。

　　08、焊点以及背面的保护：可在焊件背面通氩气保护或涂保护剂。

       希望不锈钢管生产厂家喜有沃小编的分享能帮助到大家。